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  冷轧辊发展是在冷轧行业的拉动和轧辊制造相关技术的推动下前进的

  冷轧辊发展是在冷轧行业的拉动和轧辊制造相关技术的推动下前进的。从冷轧行业的需求来看，增加耐磨性，粗糙度保持性能，抗事故性能，均匀性等指标的要求越来越高，目的是为了实现自由轧制，轧制板材，减低轧辊辊耗等，在这些要求的拉动下，制造企业也在不断努力来改进制造技术。具体表现为： 1、锻钢轧辊合金成分不断增加。5%Cr，8%Cr，半高速钢，高速钢等高合金钢在冷轧辊上的应用是一个趋势。同时产品材质

  2021-07-06 lengzhagun

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  常用冷轧辊用钢有9Cr、9Cr2、9CrV、9Cr2W、9Cr2Mo钢

  常用冷轧辊用钢有9Cr、9Cr2、9CrV、9Cr2W、9Cr2Mo钢。这些钢是在高碳铬钢基础上加入了钼、钨、钒等元素的低合金工具钢。根据轧辊的尺寸和各钢种的淬透性，合理选择钢号。辊身直径超过500mm者，采用9Cr2W或9Cr2Mo钢;辊身直径超过400mm、负荷较大的冷轧辊，应采用9Cr2MoV钢制造;辊身直径在300~500mm的冷轧辊，可用9Cr2钢制造;辊身直径小于3

  2021-07-06 lengzhagun

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  冷轧辊常用材质

  冷轧辊的发展方向将是在进一步提高强度硬度和淬硬层深度的同时，保证一定的韧性。大型冷轧工作辊将普遍采用含钒、铣、镍等元素的改进型5%Cr钢制造。为提高材料的淬透性，Cr的含量将进一步增加，如8%～10%Cr及更高铬的锻钢已开始用于实际生产，但含Cr量的增加会导致较差的韧性，因此需要适当平衡C和Cr含量，在较低的温度下淬火获得所需要的冷轧辊硬度，从而减少轧辊的断裂和降低其断裂敏感性。

  2021-07-06 lengzhagun

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  冷热轧辊的根本区别就在于其轧制钢带的温度与其再结晶温度的关系

  冷热轧的根本区别就在于其轧制钢带的温度与其再结晶温度的关系。如果轧制板带的温度高于再结晶温度，就是热轧；低于再结晶温度，就是冷轧。分界线是再结晶温度。有些材料再结晶温度很低（如锡），哪怕在室温下加工也属于热轧；而另外一些金属（如钨合金），温度一千多度还是冷轧。弄清楚这个问题之后，就很好区分冷轧辊与热轧辊啦。用于冷轧的就是冷轧辊，用于热轧的就是热轧辊。

  2021-06-29 lengzhagun

• 冷轧辊用刚要求

  冷轧辊用钢一般属于大截面用钢。冷轧辊用钢在化学成分、性能要求上与一些冷作模具钢相似。冷轧辊按照工作性质可分为工作辊和支承辊两类，这里主要介绍工作辊用钢。冷轧工作辊承受很大的静载荷、动载荷，表面受到轧材的剧烈摩擦和磨损，所以表面经常会局部过热，可能产生热裂纹。所以，冷轧工作辊要求表面具有高而均匀的硬度和足够深的淬硬层，以及良好的耐磨性和耐热裂性。一般冷轧工作辊辊身表面硬度要求为90~102HS，支承

  2021-06-29 lengzhagun

• 冷轧辊的保管与注意事项

  1、冷轧辊的保管与预热冷轧辊的微观组织对温度突然变化十分敏感，所以建议把冷轧辊存放在温度适宜的环境中，用枕木支垫好，保持冷轧辊清洁。冷轧辊不能在强大的负荷下突然启动，也不能突然中断运转。合理的操作是:轧辊在轻载下运转一段时间，逐渐加载启动。轧辊经过不超过 8 0 °C的轻微预热是有益的，但过程是缓慢的，绝对禁止用火焰与轧辊接触。2、磨削有经验的磨工都知道，在磨削高硬度轧辊时，不慎重的操作如突然进刀

  2021-06-29 lengzhagun

• 刚轧辊的维护管理

  一是正确判断使用次数。高速钢轧辊两次磨削之间的使用次数，取决于每次下机后辊面氧化膜和粗糙度保持状况。在正常情况下，前段机架可使用3次~7次，后段机架可使用2次~4次，CPC高速钢轧辊甚至可以使用10次以上。　二是利用辊面探伤手段避免轧辊失效事故。高速钢轧辊下机后须立即进行水冷或空冷，确保下次使用前消除热膨胀。高速钢轧辊易萌生热裂纹，如遇轧制异常停机须要立即更换高速钢轧辊。为了避免轧辊剥落等失

  2020-05-08

• 生产轧辊的标准

  轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。生产加工轧辊选择钛浩，专业品质保障，因为专业，所以卓越！ 常用冷轧辊中工作辊的材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等，冷轧辊要求表面淬火，硬度为HS45~105。热轧辊常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等，热轧辊使用在开

  2020-05-08